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加工齒輪-肇慶齒輪-高精度齒輪找航銳 :
齒輪,皮帶 插齒的加工質(zhì)量:1,、插齒的齒形精度比滾齒高,。這是因?yàn)椴妪X刀在制造時(shí),可通過(guò)精度磨齒機(jī)獲得的漸開線齒形,。
2、插齒后的齒面粗糙度值比滾齒小,。其原因是插齒的周進(jìn)給量通常 較小,,插齒過(guò)程中包絡(luò)齒面的切削刃數(shù)較滾齒多,因而插齒后的齒面粗糙度小,。
3,、循齒的運(yùn)動(dòng)精度比滾齒差。因?yàn)樵跐L齒時(shí),,一般只是滾刀某幾圈的刀齒參加切削,,件上所有齒槽都是這些刀齒切出的;而插齒時(shí),,插齒刀上的各刀齒順次切削工件各齒槽,,而,插齒刀上的齒距累積誤差將直接傳給被切齒輪,;另外,,機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差使插齒刀麓產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角誤差,也使得插齒后齒輪有較大的運(yùn)動(dòng)誤差,。
齒輪的齒部加工質(zhì)量直接影響到齒輪傳動(dòng)的有效性及齒輪自身壽命,,然而齒部精度的評(píng)定一直受到諸多因素的影響。隨著齒輪檢測(cè)儀器的進(jìn)步,,檢測(cè)數(shù)據(jù)越來(lái)越清晰地反映出齒部的微觀情況,,齒輪精度理論也從齒輪誤差幾何學(xué)理論、運(yùn)動(dòng)學(xué)理論一路發(fā)展到現(xiàn)今的動(dòng)力學(xué)理論,。齒輪誤差動(dòng)力學(xué)理論考慮到齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中的彈性形變對(duì)齒廓進(jìn)行修形,,有意地引入誤差,從而補(bǔ)償齒輪承載后的彈性形變來(lái)獲得動(dòng)態(tài)性能,。
由于齒輪設(shè)計(jì)時(shí)普遍引入齒輪修形,,在此情況下沿用傳統(tǒng)齒輪精度評(píng)定中的主要項(xiàng)目對(duì)齒輪加工情況進(jìn)行評(píng)定,齒輪 加工,,已經(jīng)不能夠真實(shí)反映齒輪質(zhì)量,,對(duì)齒輪精度的測(cè)量及評(píng)定都提出了新的要求。
為了使齒輪嚙合接觸位置居于齒面中部,齒輪設(shè)計(jì)中經(jīng)常對(duì)齒輪螺旋線進(jìn)行修形,,即螺旋線兩端縮進(jìn),,中部鼓起,也就是常說(shuō)的螺旋線有鼓形,。對(duì)于有鼓形的齒輪,,齒部精度評(píng)定項(xiàng)目中的螺旋線總偏差不能用來(lái)決定齒輪質(zhì)量,而是需要設(shè)計(jì)者給出鼓形量的螺旋線在此范圍內(nèi)即為合格,。
與齒廓的評(píng)定方式相同,,對(duì)于有螺旋線修形的齒輪,螺旋線精度的評(píng)定也同樣必須結(jié)合螺旋線形狀偏差及傾斜偏差,,即此三項(xiàng)皆合格則視為齒輪螺旋線精度合格,。
修形齒輪沿齒線方向微量修整齒面,傳動(dòng)齒輪,,使其偏離理論齒面,。通過(guò)齒向修形可以改善載荷沿輪齒接觸線的不均勻分布,提高齒輪承載能力,。齒向修形的方法主要有齒端修薄,、螺旋角修整、鼓形修整和曲面修整等.齒端修薄是對(duì)輪齒的一端或兩端在一小段齒寬上將齒厚向端部逐漸削薄它是簡(jiǎn)單的修形方法,,但修整效果較差,。螺旋角修整是微量改變齒向或螺旋角β的大小,使實(shí)際齒面位置偏離理論齒面位置,。螺旋角修整比齒端修薄效果好,,但由于改變的角度很小,因此不能在齒向各處都有顯著效果,。鼓形修整是采用齒向修形使輪齒在齒寬中央鼓起,,一般兩邊呈對(duì)稱形狀。鼓形修整雖然可以改善輪齒接觸線上載荷的不均勻分布,,但是由于齒的兩端載荷分布并非完全相同,,誤差也不完全按鼓形分布,因此修形效果也不理想,。曲面修整是按實(shí)際偏載誤差進(jìn)行齒向修形,。考慮實(shí)際偏載誤差,,特別是考慮熱變形,,則修整以后的齒面不一定總是鼓起的,肇慶齒輪,,而通常呈凹凸相連的曲面,。曲面修整效果較好,,是較理想的修形方法,但計(jì)算比較麻煩,,工藝比較復(fù)雜,。
輪齒廓修形機(jī)理.
在一對(duì)齒的嚙合過(guò)程中,由于參與嚙合的齒輪對(duì)數(shù)變化引起了嚙合剛度變化,,在極短的時(shí)間內(nèi),,嚙合剛度急劇變化將引起嚴(yán)重的激振,為使嚙合剛度變化比較和緩,;為減小由于基節(jié)誤差和受載變形所引起的嚙入和嚙出沖擊,;或?yàn)榱烁纳讫X面潤(rùn)滑狀態(tài)防止膠合發(fā)生,設(shè)計(jì)齒輪,,而把原來(lái)的漸開線齒廓在齒頂或接近齒根圓角的部位修去一部分,,使該處的齒廓不再是漸開線形狀,這種措施或方法就是所謂的齒廓修形,。經(jīng)過(guò)齒頂、齒根修緣后在單對(duì)齒和雙對(duì)齒嚙合交替過(guò)程中,,沖擊載荷降低,,使運(yùn)轉(zhuǎn)趨于平穩(wěn),減小了噪聲和振動(dòng)
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